Yuqori tezlikda aralashtirish granulyatori issiqlik yo'qotilishini qanday kamaytiradi? ushbu optimallashtirishni sinab ko'ring!
Qattiq preparat tabletkalarini ishlab chiqarishda aralashtirish va granulyatsiya siqish tabletkalari yoki kapsulalarining sifatini aniqlashning kalitidir. Bir ma'noda granulyatsiya asosiy asosdir. Ilgari, ho'l granulyatsiya uskunalari sanoatda keng qo'llanilgan edi, ammo hozirgi vaqtda nam granulyatsiya uskunalari yuqori tezlikda aralashtirish granulyatoriga aylandi, bu so'nggi yillarda tez rivojlanayotgan qattiq tayyorlanadigan farmatsevtika uskunalari. Aralashtirish va granulyatsiya qilishning ikki bosqichli jarayonini birlashtirib, bu nafaqat vaqtni tejaydi, balki GMP talablariga ham javob beradi, o'zaro faoliyat ifloslanishni kamaytiradi va samaradorlikni oshiradi, bu foydalanuvchilar tomonidan mamnuniyat bilan kutib olinadi.
Uni mashina korpusi qo'llab-quvvatlaydi, qozon oziqlantiruvchi, aralashtirish aylanishi va chiqib ketish uchuvchi pichoq haydovchisi kuchdir. Qisqa vaqt ichida materiallarni siljitish va bir tekis aralashtirish uchun material aralashtiruvchi belkurak bilan aralashtiriladi. Keyin zarralar kesuvchi uchuvchi pichoq bilan yasaladi va keyin ular turli o'lchamdagi zarralarni olish uchun aralashtirish va kesish uchuvchi pichog'ining aylanish tezligini o'zgartirish uchun tushirish portidan chiqariladi.
Yuqori tezlikda aralashtirish granulyatori gorizontal silindrli strukturani oqilona tuzilishga ega. Tozalashda pnevmatik muhr qo'zg'aysan milini suvga almashtirish mumkin. Suyuqlik granulyatsiyasi yaxshi suyuqlik va sharsimon shaklga ega. An'anaviy jarayon bilan taqqoslaganda, yopishtiruvchi 25% ga kamayadi va quritish muddati qisqartiriladi. Quruq aralashtirishning har bir partiyasi 2 daqiqa davomida, granulyatsiya 1-4 daqiqa davomida, samaradorlik an'anaviy jarayonga nisbatan 4-5 baravar yuqori. U xuddi shu yopiq idishda to'ldiriladi, quruq aralashma nam aralashtirish granulyatsiyasi va jarayon GMP standartiga muvofiq qisqartiriladi. Butun operatsiya xavfsizlikni muhofaza qilish bo'yicha qat'iy choralarga ega.
Yuqori tezlikda aralashtirish granulyatoridan foydalanish juda qulay, ammo foydalanishda issiqlik yo'qotilishi har doim katta bo'ladi. Shuning uchun biz tegishli iste'molni kamaytirish uchun tegishli choralarni ko'rishimiz kerak, bu nafaqat ish samaradorligini oshirishi, balki umumiy iqtisodiy samarani ham oshirishi mumkin. Sanoat xodimlarining fikriga ko'ra, issiqlik yo'qotilishini kamaytirishning odatda ikkita usuli mavjud: yuqori tezlikda aralashtirish granulyatorining ortiqcha yuklanishiga yo'l qo'ymaslik va issiqlik uzatishni optimallashtirish. Shu bilan birga, yanada samarali usul yoqilg'i sarfini nazorat qilish uchun yoqilg'i havosi nisbatini qat'iy nazorat qilish va yonilg'i havosi nisbati yaqinida ishlashdir. Odatda, mavjud boshqaruv uskunalari texnik xizmat ko'rsatish uchun ishlatilishi mumkin. Asosiy operatsiyalar quyidagilar:
1. To'g'ridan-to'g'ri issiqlikni tiklash mahsulotlari. Agar yuqori haroratli qismdan chiqadigan chiqindi gaz nisbatan sovuq ozuqa yukiga kira olsa, energiya oldindan qizdirish yukiga o'tkaziladi, bu esa chiqindi trubkasi tomonidan chiqariladigan energiyani kamaytiradi va bu chiqindi gazdagi chiqindi issiqligidan samarali foydalanishi mumkin.
2. Yonish havosini oldindan qizdirish uchun chiqindilarni qayta tiklashdan foydalaning. Bu ko'pincha o'rta va yuqori haroratli sanoat pechlarida qo'llaniladi. Oldindan isitiladigan havodan foydalanadigan brullar texnologik issiqlik talablariga javob beradigan yoqilg'i miqdorini kamaytiradi. Oldindan isitish uchun yonish havosi issiqlik almashinuvchisi yoki yangilanishini talab qiladi.
3. Issiqlik qozonini chiqindi. Qaynayotgan granulyator ishlab chiqaruvchisi bug 'yoki issiq suv talab qiladigan chiqindi gazining bir qismini tiklash uchun chiqindi issiqlik qozonidan foydalanish tanlovi ekanligini ma'lum qildi. Chiqindilarni isitish qozoni an'anaviy qozonga o'xshaydi, faqat bitta istisno mavjud. U o'zining burneri o'rniga yuqori tezlikda aralashtirish granulyatorida chiqindi gaz oqimi bilan isitiladi.